管磨機(jī)廣泛用于建材、冶金、選礦、電力及化工行業(yè)粉磨水泥及其它物料。 具有破碎比大，生產(chǎn)能力大，對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng)，磨損件易更換等特點(diǎn)，管磨機(jī)由傳動(dòng)部分，回轉(zhuǎn)部分，主軸承，進(jìn)出料裝置，潤(rùn)滑部分組成。
空軸潤(rùn)滑的解決方法：
1、應(yīng)選擇合適的潤(rùn)滑油并加入適當(dāng)添加劑，這樣可改善磨機(jī)空軸的潤(rùn)滑狀態(tài)。在空軸潤(rùn)滑油中還應(yīng)加入硬脂酸類極性添加劑來(lái)提高邊界膜的強(qiáng)度，以防邊界膜破裂。
2、根據(jù)潤(rùn)滑油的正常使用期，定時(shí)、適量地添加或更換潤(rùn)滑油，并做好潤(rùn)滑油的保管和廢油再生利用工作。
3、稀油潤(rùn)滑優(yōu)越于脂潤(rùn)滑，使軸承的磨擦系數(shù)降到最低，節(jié)電效果更好。.軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)的溫度，比干油潤(rùn)滑的軸承溫度要低得多，延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。
4、軸承下座設(shè)有油位觀察油標(biāo)，操作工能夠隨時(shí)看到油位高低，能夠及時(shí)補(bǔ)充油量，防止因缺油而潤(rùn)滑不良，避免了軸承損壞事故的發(fā)生。
5、軸承座的油室含油量，能安裝滾動(dòng)軸承的外部直徑縮小(在保證安裝進(jìn)出料裝置有足夠強(qiáng)度和扭矩力的前提下)，中空軸與進(jìn)出料螺旋筒聯(lián)接端面設(shè)一法蘭，與進(jìn)出料螺旋筒法蘭進(jìn)行聯(lián)接。在中空軸由粗變細(xì)的端面上，設(shè)一個(gè)壓緊軸承內(nèi)套圈法蘭，防止軸承軸向竄出。
6、去掉了軸承外頂套，防止粉塵進(jìn)入軸承盒內(nèi)，保持了良好的油質(zhì)，保證了軸承的使用壽命，運(yùn)行安全可靠。由于滾動(dòng)軸承的直徑加大，與中空軸平均外徑形成徑差，對(duì)采用稀油潤(rùn)滑室，提高稀油油位，減少稀油外溢收到了一定的效果。
7、由于安裝了滾動(dòng)軸承部位的中空軸直徑加粗，使?jié)L動(dòng)軸承與進(jìn)出料螺旋筒之間的徑向距離加大，起到了一定的隔熱降溫作用。對(duì)軸承的冷卻、延長(zhǎng)使用壽命，起到一定作用。
8、建立健全磨機(jī)工巡查制度。磨機(jī)工要定時(shí)檢查磨機(jī)主軸承的油溫、油質(zhì)和油量，特別當(dāng)主軸承溫度不太正常時(shí)，應(yīng)增加巡查頻率，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)上報(bào)。