球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備.
球磨機(jī)橡膠襯板是用來保護(hù)筒體，使筒體免受研磨物料及球的直接沖擊和磨擦，同時(shí)也利用提升條來調(diào)整研磨體的運(yùn)動(dòng)狀況，以增加磨機(jī)對(duì)物料的粉碎作用。選擇球磨機(jī)
橡膠襯板時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：
1、對(duì)球磨機(jī)橡膠襯板而言，組合形式和使用條件是否合理，對(duì)襯板的使用壽命具有很大的影響。
在不同的使用環(huán)境中，應(yīng)選用不同的橡膠襯板。如需耐磨、耐沖擊、耐酸堿、耐油、耐熱等應(yīng)和生產(chǎn)廠家進(jìn)行協(xié)商。
2、在不同的使用條件中，應(yīng)選用不同結(jié)構(gòu)形式的橡膠襯板，其中橡膠提升條的形狀有F、B、K、S、Y型等，規(guī)格有100、135、140、165、210系列等；襯板厚度30、40、60、65、80、100等不同規(guī)格。
3、由于磨礦過程受到研磨介質(zhì)的沖擊及研磨物料的切割、刺扎、磨蝕和磨剝，因此要求橡膠襯板必須具有良好的抗沖擊性能，抗撕裂性能及良好的耐介質(zhì)腐蝕性能和優(yōu)異的耐磨性能。
襯板的安裝是磨機(jī)筒體內(nèi)最大的安裝工作量
安裝的方向。不論是錳鋼襯板或橡膠襯板一定要注意安裝的方向。
防止筒體被物料沖刷。特別是對(duì)于濕法磨機(jī)更為突出。有的廠就是因?yàn)闆]有采取防止筒體受沖刷的措施，天長(zhǎng)日久以致筒體內(nèi)壁被磨出溝槽，大大削弱了筒體的強(qiáng)度。
安裝時(shí)一定要避免襯板的環(huán)向縫隙被連通。這就要求：
1、在環(huán)向應(yīng)使襯板交錯(cuò)排列。
2、對(duì)于濕法磨機(jī)（包括橡膠襯板磨機(jī)）還應(yīng)在襯板下加襯墊（膠合板等），或在襯板間隙中堵塞軟質(zhì)材料，目的是隔斷環(huán)向料流以保護(hù)筒體。
3、
襯板的穩(wěn)定。襯板表面與筒體內(nèi)表面由于鑄造等原因不可能完全吻合。往往會(huì)晃動(dòng)，而加劇襯板螺栓的負(fù)荷。解決的方法就是在鋪設(shè)襯板時(shí)，在它們的接觸面間充填水泥砂漿。砂漿量應(yīng)稍多，使其充滿所有空間。多余部分在緊固螺栓時(shí)會(huì)自行擠出。
襯板螺栓的橢圓頭部不得有單向受力的情況，若有，應(yīng)以鐵片墊平。
4、螺栓的緊固。水泥砂漿打底的襯板，在螺栓擰緊一晝夜后，由于水泥的硬化收縮，還需將螺栓重新用長(zhǎng)柄扳手緊固，均勻用力，禁止錘擊扳手。
5、鑲砌襯板安裝的特殊性。鑲砌襯板沒有螺栓聯(lián)接，完全依靠“拱”的作用以固定。鑲砌工作要十分慎重，不然襯板就有垮落的危險(xiǎn)。確保安裝質(zhì)量的要點(diǎn)，就是磨機(jī)的環(huán)向襯板必須靠緊。其安裝的方法是，在筒體下部?jī)?nèi)壁鋪一層水泥砂漿，將襯板在環(huán)向一塊緊挨一塊放在砂漿之上，壓實(shí)，使多余砂漿經(jīng)襯板上的通孔被擠出，待全倉(cāng)的下半周都裝砌完畢時(shí)，用頂杠--一種依靠反正螺紋而伸縮的壓緊工具把襯板固定緩慢轉(zhuǎn)磨半周，然后再依次裝砌下半周，合縫處可用小塊的襯板（寬度為普通襯板的1/3、1/2、2/3）鑲砌，最后，環(huán)向用鐵片打入楔緊。待砂漿強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)，即可裝研磨體運(yùn)轉(zhuǎn)。鑲砌襯板時(shí)環(huán)境溫度至少在冰點(diǎn)以上幾度。
