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用有機過氧化物交聯(lián)硅橡膠

2018/12/27 13:44
導(dǎo)讀: 3.2.1.4用有機過氧化物交聯(lián)硅橡膠 3.2.1.4.1硅橡膠類型的影響 由于化學(xué)結(jié)構(gòu)的原因,大多數(shù)硅橡膠都不能用硫黃和有機促進劑硫化。只有側(cè)鏈上含有較大量(2~5%)的不飽和官能團,例如乙烯基
        3.2.1.4用有機過氧化物交聯(lián)硅橡膠
        3.2.1.4.1硅橡膠類型的影響
        由于化學(xué)結(jié)構(gòu)的原因,大多數(shù)硅橡膠都不能用硫黃和有機促進劑硫化。只有側(cè)鏈上含有較大量(2~5%)的不飽和官能團,例如乙烯基團的聚硅氧烷是例外9~581,它們不但可以用硫黃和橡膠工業(yè)用的普通促進劑硫化,還可以用二硫化四甲基秋蘭姆和類似的產(chǎn)品在約150°C下進行硫化。但是,這些硫化方法至今未受到工藝上的重視,因為比起用過氧化物交聯(lián)的硫化膠,它的耐高溫性往往較差。
        在一般情況下,硅橡膠在熱空氣中硫化時應(yīng)采用過氧化物。這里,硫化速度不僅取決于過氧化物的種類、用量和硫化溫度,而且在很大程度上取決于硅橡膠的類型。即使引入少量乙烯基團作反應(yīng)成分,也能改善制品的性能和硫化速度,這里需要的少量乙烯基約為毎5001000個甲基中有一個乙烯基。
        3.2.1.4.2過氧化物類型的影響
        過氧化物的類型對硅橡膠的硫化特性有決定性作用。有些過氧化物允許無壓預(yù)硫化而硫化膠不產(chǎn)生氣孔,也有些過氧化物用于頂硫化時需用平板、蒸汽或壓縮空氣以免發(fā)生氣孔。而且,各種過氧化物所具不同的分解溫度決定了開始硫化的溫度,并由一定溫度下的不同分解速度決定硫化速度。在工藝上最重要的過氧化物產(chǎn)品有二芳?;?、二烷基、二芳烷基、烷基芳烷基和烷基芳酰基過氧化物。為了防止不相容性,經(jīng)常用硅酮液體代替普通的油類增塑劑來穩(wěn)定過氧化物。
        二芳?;^氧化物:
        過氧化二苯甲酰、雙-對氯苯甲酰過氧化物和雙-2,4-氯苯甲酰過氧化物等是這一類過氧化物的典型代表。它們曾經(jīng)而且目前還在某種程度上是硅橡膠的重要交聯(lián)劑。最后種過氧化物分解溫度最低而分解速度最高。反之,雙一對氯苯甲酰過氧化物的分解溫度最高而分解速度最低。雖然就這兩種性質(zhì)而言,過氧化二苯甲酰介于這兩種二芳?;^氧化物之間,但比較接近于雙-對氯苯甲酰過氧化物。分解溫度非常低而分解產(chǎn)物蒸氣壓又比較低的雙-2,4-二氯苯甲酰過氧化物可用于無壓硫化。含有雙-2,4-二氯苯甲酰過氧化物的膠料,由于分解溫度低所以焦燒性能不好。因此,這種物質(zhì)的用量應(yīng)盡可能少。當(dāng)使用過氧化物混合物時,雙-2,4-二氯苯甲酰過氧化物的用量也是很少的。二芳酰基過氧化物在并用中通??梢詼p少到0.1~0.2份,其余的是另一些類型的過氧化物。
        二芳?;^氧化物不能用于含炭黑膠料,因炭黑于擾過氧化物的硫化作用。淺色膠料有很強的焦燒傾向。過氧化二苯甲酰和雙-對-氯苯甲酰過氧化物這兩種過氧化物的分解產(chǎn)物對于密封系統(tǒng)硅橡膠制品的耐熱性損害很大。在填充硅藻土的膠料中,這些分解產(chǎn)物也會損害壓縮變形。所以,過氧化二苯甲酰和雙-對氯苯甲酰過氧化物幾乎都已不用。
        二烷基過氧化物:
        這一類過氧化物中在工藝上最有意義的產(chǎn)品是二叔丁基過氧化物、2,5-二甲基-2,5-雙(叔丁基過氧)己烷、25-二甲基-2,5-雙(叔丁基過氧)己炔-3和1,3-雙(叔丁基過氧異丙基)-苯。與二芳酰基過氧化物相比,它們賦予硅橡膠膠料的抗焦燒性好得多,但需要較高的硫化溫度(140~180°C)。加工無孔制品,必須加壓進行硫化。二叔丁基過氧化物的缺點在于蒸氣壓高,因此揮發(fā)度也高,并曾試用分子篩吸附過氧化物的方法,以克服這種困難58,586,但是沸石只能吸附大約15%的過氧化物,因而不得不加大用量。這就說明了為什么二烷基過氧化物必須是低揮發(fā)性的,例如2,5-二甲基-2,5雙(叔丁基過氧)己烷和2,5-二甲基-2,5-雙(叔丁基過氧)己塊3等物質(zhì)オ是最重要的。己炔的行生物除能大大改善抗焦燒性能和有稍低的分解速度外,其它性能與己烷生物相同,所以特別適于要求緩慢硫化的厚壁或大尺寸橡膠制品的硫化。由于分解溫度比較高,二烷基過氧化物也適用于注壓法加工的膠料。
        二烷基過氧化物的另一優(yōu)點是所得產(chǎn)品即使不經(jīng)后硫化處理也只有微弱的氣味。
        二芳烷基過氧化物:
        這一類的典型代表是過氧化二異丙苯及共鹵化或有機取生物。這類過氧化物幾乎與二烷基過氧化物有相同的基本性質(zhì),但熔點一般比較高而蒸氣壓比較低,因此,它們實際上是不揮發(fā)的。與二芳?;^氧化物比較,由于其不分解出帶羧基的產(chǎn)物,因此在密封制品的硫化膠中特別穩(wěn)定。二芳烷基過氧化物與二烷基過氧化物相似,特別適于大規(guī)格制品、與金屬粘合的制品和注壓制品,也適于含有炭黑的膠料。與二烷基過氧化物比較,其缺點之一是對酸較為敏感,為此,控制所有配合劑的pH值就顯得特別重要。
        由于它們的揮發(fā)性低及其過氧化物分解產(chǎn)物的特性,用二芳烷基過氧化物的制品比用二烷基過氧化物的制品氣味較大,在即使不是完全取消而是用較短的二次硫化時更是如此。
        烷基芳烷基過氧化物:
        這類物質(zhì)中最熟悉的是叔丁基異丙苯基過氧化物。烷基芳烷基過氧化物的性質(zhì)介于二烷基和二芳烷基過氧化物之間。
        烷基芳?;屯榛;^氧化物:
        這類物質(zhì)中最重要的是過苯甲酸叔丁酯、過醋酸叔丁酯和過辛酸叔丁酯。它們大多有與二芳?;^氧化物相似的缺點,現(xiàn)在僅用于特種用途。過苯甲酸叔丁酯只偶爾用于制造多孔硅橡膠制品,而過辛酸叔丁酯則用于透明度要求比較高的硅橡膠制品。
        其它過氧化物:
        一些作者也偶爾談到了其它過氧化物,例如過氧化硅氧烷的應(yīng)用,但是至今并未用于實際生產(chǎn)。
        3.2.1.4.3活性劑的影響
        在硅橡膠中,過氧化物賦予的交聯(lián)度與在有機橡膠中所得到的交聯(lián)度相似,可以用加入某些金屬氧化物,特別是氧化鋅而得到改善。這對機械性能往往有良好的作用。
        也可以加入雙官能團鏈烯基化合物,如三烯丙基氰尿酸酯和三烯丙基磷酸酯,以提高交聯(lián)度(見3.2.2.5中有關(guān)乙烯/醋酸乙烯酯共聚物用過氧化物交聯(lián)的說明)。

     
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