其他胺類促進劑:
在技術(shù)上具有重要意義的其他胺類促進劑有多乙撐多胺、環(huán)己基乙基胺、二丁胺和均二苯硫脲。這些促進劑對膠料硫化速度的影響有很大差異。多乙撐多胺硫化如此之快，可達到應(yīng)當列入半超促進劑的程度。另外，環(huán)己基乙基胺和二丁胺單用時，硫化是比較慢的，均二苯硫脲亦然。
多乙撐多胺在膠料中易于分散，由于其操作安全性比較低，故往往在混煉的最后階段或在熱煉時加入。
含多乙撐多胺的膠料硫化曲線陡，硫化度亦高。
多乙撐多胺有比較強的堿性反應(yīng)和硫化活性，因而對二硫代氨基甲酸鹽、秋蘭姆、硫醇促進劑和次磺酰胺有非常強的活化效應(yīng)，能使膠料快速硫化，并產(chǎn)生高度交聯(lián)。
這里不一定需用氧化鋅和脂肪酸作活化劑。氧化鋅能增加焦燒傾向，脂肪酸則遲延硫化起步。
含多乙撐多胺的膠料可用各種方法進行硫化（平板硫化、蒸汽硫化、熱空氣硫化）。它們沒有硫化返原現(xiàn)象而有定伸強度增加的特點。
用多乙撐多胺制備的硫化膠機械性能非常好，抗張強度、定伸強度和回彈性均高。盡管定伸強度上升，但老化性能并不很好，因此，需要加入防老劑。當多乙撐多胺用量比較大的時侯，硫化膠變褐。雖然硫化膠的味道沒有改變，但氣味卻受到一些影響。
多乙撐多胺常在含有帶遲延作用的酸性物質(zhì)的膠料中或者在貯存或硫化期間能產(chǎn)生酸性物質(zhì)的膠料中單用或與鄰甲苯二胍并用（看該項）。給膠料引入酸性物質(zhì)的配合劑有氯化硫油膏（氯化氫）、鉻鞣的皮革碎片（鉻酸）以及磨碎的軟木（松香酸）。在制造白色擦字橡皮、有皮革骨架或有軟木的膠板時，必須特別注意這些物質(zhì)的影響。這些物質(zhì)存在時，多乙撐多胺能夠使制品充分硫化，而用其他促進劑時往往就不行。用于天然膠時，這種優(yōu)點顯得更加可貴。
作為多元胺，多乙撐多胺也用于胺交聯(lián)，如用于丙烯酸酯橡膠的交聯(lián)（見3.4）。
與多乙撐多胺相比，環(huán)己基乙基胺和二丁胺硫化起步慢,硫化曲線相當平緩，硫化速度慢，硫化度也低。
作為第二促進劑，環(huán)己基乙基胺和二丁胺對第一促進劑的活化作用非常強（因其堿性反應(yīng)很強），以致在比較低的溫度下，甚至有時即使在室溫下，硫化速度也特別快。他們對二硫代氨基甲酸鹽，如N-乙基苯基二硫代氨基甲酸鋅的活化作用尤為顯著。
為了充分活化，需用氧化鋅。但不需要加入脂肪酸，脂肪酸在某種程度上可以用來遲延硫化起步。
用環(huán)己基乙基胺或二丁胺時，硫化速度的變化范圍比較寬，故可用于各種硫化方法（平板硫化、蒸汽硫化、熱空氣硫化）。
單用環(huán)己基乙基胺或二丁胺制備的硫化膠機械性能不大好，定伸強度和抗張強度低，若不加入防老劑，耐老化性能也不理想。硫化膠變褐，而且有典型的胺味，二丁胺比環(huán)己基乙基胺氣味更難聞。但是兩種促進劑都不影響硫化膠的味道。據(jù)此，環(huán)己基乙基胺和二丁胺現(xiàn)在幾乎只用作第二促進劑一一主要用于活化二硫代氨基甲酸鋅（參見2.3.2.1，1）。作為第二促進劑時，一般多用環(huán)己基乙基胺，因為氣味較輕，而且樹脂化傾向也小些。
上面講的并用體系在制造自硫制品或自硫膠漿時，或者在硫化時間要求特別短的制品中，是特別重要的。為了制造自硫制品，可以采用二硫代氨基甲酸鋅和環(huán)己基乙基胺的固體克分子組合物（復(fù)鹽）。但是，用含二硫代氨基甲酸鋅促進劑的膠液制造浸漬制品和涂膠制品時，可采用2.3.2.1.1中所講的關(guān)于二硫代氨基甲酸鋅的使用方法，把環(huán)己基乙基胺和二丁胺的汽油溶液，通過浸漬或涂刷加到含二硫代氫基甲酸鋅的膠料中去?；?qū)⒛z料置于能使環(huán)己基乙基胺或二丁胺蒸發(fā)的硫化罐中，用較低溫度（如80℃左右）的熱空氣硫化，蒸汽滲入制品，并在短時間內(nèi)硫化，這些并用體系可以用2-硫醇基苯并噻唑予以活化。
與其他促進劑并用時，環(huán)己基乙基胺和二丁胺能修制備具有優(yōu)良性能的硫化膠，而其性能當然在很大程度上取決于第一促進劑。一般可以得到高定伸強度和高彈性，極好的抗張強度和良好的耐老化性能。硫化膠不變色，沒有味道，氣味也很小。因為容易揮發(fā)，如果只在制品表面使用，會從硫化膠中逸出。根據(jù)一些食品條例，環(huán)己基乙基胺和二丁胺曾被準許用作表面促進劑（用蒸氣揮發(fā)或以浸漬溶液形式使用）制造與食品接觸的用具。
環(huán)己基乙基胺和二丁胺特別適用于以天然膠、丁苯膠、了腈膠為基料的浸漬制品、膠布、自硫膠漿或膠片。
均二苯硫脲是過去常用的一種促進劑，因為硫化速度慢硫化起步又比較快，所以現(xiàn)已很少使用。含均二苯硫脲的膠料在加工溫度下就有焦燒的傾向，必須小心使用。膠料在室溫下的貯藏穩(wěn)定性是比較好的。
均二苯硫脲與無水甲醛-對甲苯胺相似（見2.3.4.1.1），在正常硫化中，需要的硫黃用量比其他促進劑高。因此，采用這種促進劑的混煉膠和硫化膠使用過多硫黃時也沒有多大影響，所含硫黃也沒有遷移。
為了很好地進行硫化，氧化鋅是必不可少的。
含有均二苯硫脲的膠料可用各種方法進行硫化（平板硫化、蒸汽硫化、熱空氣硫化）。
用均二苯硫脲制得的硫化膠機械性能不能滿足嚴格要求。定伸強度只有中高水平，抗張強度不太好，如不用防老劑耐老化性能也不理想。
在二十年代,均二苯硫脲曾用來制造輪胎和多種工業(yè)制品,但這些方面的應(yīng)用現(xiàn)在幾乎完全為新型的噻唑類促進劑所取代。均二苯硫脲最后一個重要應(yīng)用是制造氣囊,用天然膠制造氣囊時,因其能夠防止硫黃遷移而得到賞識。對二烯橡膠來講,均二苯硫脲目前幾乎只有歷史意義和學(xué)術(shù)意義了。
均二苯硫脲在氯丁膠中還有些作用,它與醛胺促進劑特別是丁醛苯胺并用,能夠獲得超促進效應(yīng)。這種并用體系可用于制備自硫膠料和自硫膠漿。自從多異氰酸酯出現(xiàn)以后,它在氯丁膠為基料的膠粘劑中作交聯(lián)劑的重要性也很小了。
最后,均二苯硫脲在秋蘭姆無硫硫化中有活化效應(yīng)(見3.1.1),但不如用乙撐硫脲更好。眾所周知,秋蘭姆硫化一般需要的是遲延作用而不是活化效應(yīng)。
