2.3.1.1有機促進劑的意義
為了只用硫黃硫化天然膠或者用硫黃與固特異（ Goodyear）及其同代者2所引入并經應用50年之久的無機促進劑硫化天然膠，就必須加入大量硫黃，并需要較高的硫化溫度和較長的硫化時間。由此得到的硫化膠耐老化性能比較差，通常顏色發(fā)暗而且有嚴重的噴硫現(xiàn)象。這種膠料容易產生過硫，超過正硫化點時，機械性能下降很快。按現(xiàn)在的標準來看，這種橡膠制品的貯存穩(wěn)定性及耐老化性能都不合要求，而在高溫條件下甚至完全不能用?，F(xiàn)在幾乎沒有人再使用只含無機促進劑或者根本不含促進劑的膠料。
在橡膠硫化中使用有機促進劑是50年前的事情，這對切橡膠產品的制造是一個革命性的變化，也是繼發(fā)現(xiàn)硫化作用后橡膠工業(yè)中最重要的進步之一。首先發(fā)現(xiàn)使用有機促進劑能夠大大縮短硫化時間。其次發(fā)現(xiàn)有機促進劑對不同生膠還不止于有均衡不同硫化特性的作用。后來又發(fā)現(xiàn)一些更為重要的優(yōu)點而使有機促進劑成為橡膠工業(yè)必不可少的原料，并有助于橡膠制品質量的不斷提高。較短的硫化時間和較低的硫化溫度使橡膠經受的條件溫和得多，這就是有機促進劑的優(yōu)點所在。此外，使用有機促進劑還能降低得到最優(yōu)物理性能時的硫黃用量，因而可以改善橡膠制品的耐老化性能并能防止噴硫。減少硫黃用量的重要成效是能得到平坦的硫化曲線（硫化平坦效應），這意味著相應于最優(yōu)性能的硫化時間較長，過硫的危險性較小，使大型制品能均勻硫化（見表9）。
某些有機促進劑使得制造耐老化性能良好的透明橡膠制品成為可能。另外有機促進劑的引入還使得能用有機顏料代替至今還在使用的無機顏料制造艷色橡膠制品。制品的顏色和色調范圍因而大大增加。最后，有機促進劑的引用，大大推進了補強炭黑作填料的廣泛應用，因為有的炭黑遲延硫化，必須采用有機促進劑，才有可能用炭黑作填料。
有機促進劑對合成膠特別重要，因為多數(shù)合成膠單用硫黃或只加無機促進劑根本不能硫化。不過，無機促進劑對某些合成膠還是必須的或是有利的。
