間歇球磨機(jī)工作時襯板受到磨球和物料的拋落沖擊而磨損，還受到磨球的滑動磨損，磨球則受到襯板反作用的磨損、物料的磨損和磨球之間的磨損，它們之間相互作用又相互影響。
在實(shí)踐中材料的硬度與耐磨性有關(guān)，耐磨性隨著硬度的提高而提高，磨球的襯板是一對磨擦副，一方的硬度提高會導(dǎo)致加一方磨損加憶。為了提高襯板使用壽命，降低材料的消耗，在符合研磨工藝要求的條件下，進(jìn)行合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是十分重要的。
如固定間歇
球磨機(jī)襯板的螺栓孔為方形，就分造成該處應(yīng)力集中，易發(fā)生斷裂。調(diào)整襯板尺寸，控制襯板間隙在8mm左右，間歇球磨機(jī)機(jī)襯板襯板的安裝質(zhì)量對球磨機(jī)的安全運(yùn)行至關(guān)重要，應(yīng)首先將固定楔對稱把緊后，將襯板依次放入，最后用擰緊楔把牢。
磨機(jī)中襯板的工作環(huán)境是惡劣的，它不僅受研磨介質(zhì)劇烈沖擊和磨剝作用，而且遭受被磨物料的穿刺、切割和研磨作用以及礦漿中酸(或堿)及其他成分的化學(xué)侵蝕作用。此外，磨機(jī)工作時研磨介質(zhì)的沖擊、磨擦使筒體內(nèi)溫度升高，更加劇了襯板的損耗。因此襯板材質(zhì)必須是耐沖擊、耐磨剝、耐腐蝕、剛度及強(qiáng)度好且有一定韌性的材料。最常用的材料是：合金(如鎳鉻合金、高錳鋼等)、橡膠、聚氨脂、復(fù)合材料等。
由于部分球磨機(jī)襯板廠家技術(shù)水平不行或有其它操作造成
橡膠襯里在很多年或者幾個月以后可能出現(xiàn)鼓泡、脫層而導(dǎo)致設(shè)備不能正常使用，現(xiàn)在比較先進(jìn)的修補(bǔ)方法是若面積比較小，采用修補(bǔ)劑修補(bǔ)是合適的，若面積比較大則可以考慮采用冷硫化橡膠板修補(bǔ)是通用的最好的修補(bǔ)方式。
但是，冷硫化修補(bǔ)之前面臨問題我們不得不考慮如：粘接強(qiáng)度不夠，導(dǎo)致橡膠容易引起鼓泡或脫落?，F(xiàn)場粘接好后，需要等待15天左右才可以用，使用周期太長?，F(xiàn)場冷粘橡膠與原橡膠無法粘合出現(xiàn)漏縫。
