球磨機(jī)在運(yùn)行當(dāng)中的磨損特點(diǎn)是一種典型的三體磨損,即
襯板、介質(zhì)、鋼球3者之間均存在著自身的磨損、崩離、破碎、失效問(wèn)題。提高鋼球磨煤機(jī)襯板使用壽命的措施有：
1、嚴(yán)格控制進(jìn)廠煤質(zhì)，降低煤中含灰量和矸石含量，控制供應(yīng)商滲砂、石，是提高原煤的可磨系數(shù)的有效途徑。
2、三體磨損轉(zhuǎn)化為兩體磨損是加劇襯板磨損和磨球磨損的重要因素，這基本上是輸煤系統(tǒng)帶病工作，造成磨煤機(jī)內(nèi)斷續(xù)供煤、空倉(cāng)運(yùn)行。煤場(chǎng)到球磨機(jī)所有設(shè)備的正常運(yùn)行是一個(gè)系統(tǒng)工程。從設(shè)備的選型、維護(hù)，易損材料的選擇匹配，到運(yùn)行過(guò)程中的監(jiān)控，檢查維護(hù)等都是工程中的相關(guān)因素。另外，合理使用磨煤機(jī)的出力。低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，及時(shí)調(diào)整磨煤機(jī)的進(jìn)煤量，根據(jù)負(fù)荷情況。將制粉出力集中在1臺(tái)或幾臺(tái)磨煤機(jī)，而停用部分磨煤機(jī)，有粉倉(cāng)的盡量在低負(fù)荷時(shí)對(duì)粉倉(cāng)充粉，確保磨煤機(jī)在較高負(fù)荷區(qū)運(yùn)行。
3、合理選擇襯板、磨球材質(zhì)的匹配等，主要體現(xiàn)在2大指標(biāo)，即沖擊韌性a 值和硬度HRC值。這2個(gè)指標(biāo)在黑色金屬中普遍的是互為倒數(shù)關(guān)系，a 值大，HRC值小，材料不耐磨；反之，耐磨而容易破裂。
國(guó)內(nèi)常用的大致三大類材料，即合金鋼系列、高錳鋼系列和高鉻鑄鐵系列，合金鋼在火電煤磨機(jī)上應(yīng)用得到較好的經(jīng)濟(jì)效益，具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能和耐磨性，其使用壽命比
高錳鋼襯板高1～2倍，且具有磨損均勻，不變形的特點(diǎn)。高鉻鑄鐵是近幾年應(yīng)用在BBD雙進(jìn)雙出和運(yùn)行工況條件較好的DTM 系列球磨機(jī)上的超耐磨材料，其耐磨性能比高錳鋼高3倍左右，由于合金含量高，綜合生產(chǎn)成本高，相對(duì)價(jià)格較高，但總體社會(huì)效益較好，是一種優(yōu)質(zhì)選用材料。
4、襯板結(jié)構(gòu)和襯板安裝工藝是球磨機(jī)正常運(yùn)行的重要因素。組合自固式襯板的問(wèn)世，給各使用廠家?guī)?lái)了極大的便利。
主要特點(diǎn)：襯板的安裝結(jié)構(gòu)改變了傳統(tǒng)型襯板采用螺栓緊固模式；襯板材料選擇，按工況條件可達(dá)到理想的抗磨匹配(襯板、介質(zhì)、磨球)；襯板的形貌按最佳的力學(xué)性能設(shè)計(jì)。
主要功能：壽命比ZGMn13提高2倍以上；運(yùn)行噪聲可降低2～5 dB；球磨機(jī)襯板的維修工時(shí)減少98％ 以上；筒 體螺栓在運(yùn)行中不受力，故無(wú)螺栓斷裂和漏粉事故，且安裝簡(jiǎn)便，運(yùn)行安全、穩(wěn)定、可靠。
選用合金鋼、高鉻鑄鐵的合金材料和組合自固式的襯板結(jié)構(gòu)后能夠達(dá)到比較理想的磨擦付,其使
用壽命可比高錳鋼提高1—2倍,且維修工時(shí)能夠減少98%以上。合金鋼、高鉻鑄鐵的合金材料和組合自固式的襯板有高鉻白口鑄鐵球磨機(jī)襯板、中碳鉻合金鋼
磨機(jī)襯板、油淬合金鋼襯板、合金鋼耐磨襯板。
