用于礦山生產(chǎn)的球磨機(jī)襯板是球磨機(jī)主要易損部件，由于磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，襯板要受到介質(zhì)和物料的沖擊、磨剝和礦漿腐蝕等作用，形成了襯板沖擊磨損、疲勞磨損、剪切磨損、磨料磨損和化學(xué)腐蝕等，使襯板成為礦山生產(chǎn)的一項(xiàng)主要成本支出。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國每年消耗的磨機(jī)襯板約 20 萬噸。一般高錳鋼襯板在一段磨機(jī)中使用壽命為 6 ～ 8 個(gè)月，在 二段磨機(jī)為 12 ～ 18 個(gè)月。每噸礦石的襯板磨損量為 0.05 ～ 0.25 公斤。定期的停機(jī)更換襯板，無疑降低了磨機(jī)作業(yè)率，既影響生產(chǎn)能力，也消耗了大量鋼材。多少年來，人們一直尋找具有高耐磨性能而且結(jié)構(gòu)參數(shù)較為合理的金屬型、非金屬型及復(fù)合型三大類襯板。其中，金屬型襯板是較早而又普遍應(yīng)用的
磨機(jī)襯板。它們還分為錳鋼、高鉻合金鑄鐵和硬鎳合金鑄鐵等材質(zhì)，雖然它們都具有一定的先進(jìn)性能，但仍存在費(fèi)用高、使用周期短等弱點(diǎn)。
非金屬襯板則主要以聚氨酯和橡膠襯板為標(biāo)志。雖然它們?cè)谀承┬阅芊矫鏄O大的優(yōu)于金屬型襯板，但因其抗滑動(dòng)磨損能力差，為防止刮劃和撕裂，要求磨礦介質(zhì)和礦石中不能混入金屬雜物，所以工藝技術(shù)條件要求較嚴(yán)。
球磨機(jī)襯板是球磨機(jī)中一個(gè)至關(guān)重要的部件，高錳鋼和中合金鋼近幾年來已成為球磨機(jī)襯板的一種材料。
我國大型球磨機(jī)襯板多采用高錳鋼和中合金鋼材料，通常1～3年就需要更換，導(dǎo)致磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率低。高鉻鑄鐵是一種良好的抗磨材料，可用于球磨機(jī)襯板，由于鉻的大量加入(大于12%)，材料組織中(Fe，Cr)3C即M3C型碳化物變成具有更高強(qiáng)度(HVl300一HVl800)的M7C3型共晶碳化物。
與此同時(shí)，凝固過程中的M7C3型碳化物形成了孤立分布的網(wǎng)狀組織，使高鉻鑄鐵的韌性得到進(jìn)一步提高，顯示出良好的綜合力學(xué)性能，因此它被廣泛應(yīng)用在低應(yīng)力和高應(yīng)力磨料磨損領(lǐng)域中，能夠滿足大型
球磨機(jī)襯板的使用要求。
普通高鉻鑄鐵球磨機(jī)襯板正常使用壽命在5年以上，但是，由于普通高鉻鑄鐵襯板材料中含有鉬、鎳、銅等貴重元素，致使襯板制造成本高，產(chǎn)品價(jià)格昂貴。為此，開發(fā)新型高耐磨材質(zhì)，以期降低生產(chǎn)制造成本，適應(yīng)市場需求，成為許多耐磨材料行業(yè)科研單位和生產(chǎn)企業(yè)科研人員競相研發(fā)的目標(biāo)。
