當(dāng)
球磨機(jī)襯板和球磨機(jī)鋼球奧氏體中碳濃度較低，鉻濃度較高或加熱溫度不夠高時(shí)，碳原子遷移阻力較大，二次碳化物難亍在奧氏體內(nèi)的任何位置隨機(jī)生長(zhǎng)，而只能沿球磨機(jī)鋼球和球磨機(jī)襯板奧氏體內(nèi)的滑移面（球磨機(jī)鋼球和球磨機(jī)襯板奧氏體與碳化物加熱時(shí)因膨脹系數(shù)不同而產(chǎn)生的滑移面）析出。
球磨機(jī)鋼球和球磨機(jī)襯板奧氏體化溫度控制著奧氏體中碳的溶解量和二次碳化物析出的動(dòng)力學(xué)過(guò)程。過(guò)高的加熱溫度能使剛剛析出的碳化物再次溶解；加熱溫度及保持時(shí)間不足也難使二次碳化物的析出過(guò)程進(jìn)行到底。以2，34%C、12.82%Cr、2.94%Mo球磨機(jī)鋼球和球磨機(jī)襯板高鉻鑄鐵為例，將其加熱到800℃以上各個(gè)溫度后空冷時(shí)，隨加熱溫度的上升，Ms及M溫度連續(xù)下降，球磨機(jī)鋼球和球磨機(jī)襯板合金的硬度不斷上升。當(dāng)硬度達(dá)到HV880后，繼續(xù)提高加熱溫度，處理后的試樣硬度開(kāi)始下降。
球磨機(jī)襯板和球磨機(jī)鋼球試樣硬度峰值正對(duì)應(yīng)于使M接近室溫的加熱溫度。這說(shuō)明，超過(guò)800℃溫度后，二次碳化物析出量隨加熱溫度的提高而增加，二次碳化物本身的高硬度和因奧氏體碳量降低而形成的馬氏體,均有助于宏觀硬度的提高。當(dāng)加熱溫度為950-1000℃時(shí)，已有部分二次碳化物重新溶入奧氏體，球磨機(jī)鋼球和球磨機(jī)襯板奧氏體碳、鉻量提高，Ms和M點(diǎn)降低，處理溫度超過(guò)此溫度后，處理后試樣硬度將因二次碳化物量烕少和殘余球磨機(jī)配件奧氏體的增加而降低。
