球磨機(jī)襯板的材質(zhì)有鉻鉬合金鋼、中合金鋼、高鉻鑄鐵、錳鋼、橡膠、聚氨酯等。形狀有凸棱、波紋、角螺旋等等。
當(dāng)以粉碎為主時(shí)，要求襯板對(duì)研磨體的推舉能力較強(qiáng)，同時(shí)襯板應(yīng)具有良好的抗沖擊性能，高錳鋼ZGMn13有足夠的抗沖擊韌性，但不耐磨且易變形，現(xiàn)在大多數(shù)已改用雙介質(zhì)淬火工藝中合金鋼或鉻鉬合金鋼襯板。比較幾種耐磨材料，以雙介質(zhì)淬火工藝中合金鋼性能最優(yōu)，使用壽命最長(zhǎng)。
物料不同，要求不同，球磨機(jī)（包括破磨設(shè)備）材質(zhì)差別很大。
球磨機(jī)襯板的材質(zhì)主要由磨機(jī)型號(hào)、物料性質(zhì)、工藝要求等因素決定。磨機(jī)轉(zhuǎn)速，尺寸，研磨介質(zhì)類(lèi)型、尺寸、材質(zhì)，產(chǎn)品細(xì)度要求球磨機(jī)的襯板材料和工藝也不盡相同。
球磨機(jī)使用廠(chǎng)家可根據(jù)襯板所受到應(yīng)力大小進(jìn)行材質(zhì)選擇，在高應(yīng)力、高沖擊鑿削式磨損工況條件下，可選用高錳鋼或超高錳材質(zhì)。高錳鋼在高應(yīng)力、高沖擊鑿削式磨損條件下所發(fā)揮的性能非常優(yōu)越。
合金鋼襯板由于加入了多種稀有合金元素，不僅具有較高的硬度，同時(shí)還有良好的韌性，綜合性能優(yōu)越，在中等沖擊工況條件下，使用效果顯著，耐磨性能要比高錳鋼好。
高鉻鑄鐵襯板一般指含鉻量大于等于10%，共晶碳化物的主要晶格類(lèi)型為（Fe，Cr）7C3的鑄鐵襯板，金相組織為共晶碳化物+馬氏體+二次碳化物+少量殘余奧氏體，高鉻鑄鐵的耐磨性能要高于前兩種，但是高鉻鑄鐵脆性較大，在其中加入合金元素后，可使高鉻鑄鐵的耐磨性能更加優(yōu)異。
雙金屬襯板采用高強(qiáng)度合金鋼與高鉻鑄鐵復(fù)合而成，有效發(fā)揮了高強(qiáng)度合金鋼與高鉻鑄鐵的性能，在襯板不同的部位提供所需的性能，結(jié)合強(qiáng)度高。可適用于各種惡劣工況條件。
舉例說(shuō)明：假如待處理的物料是磨料、耐火料、鉀長(zhǎng)石吧，要求磨后磁性物含量低，如果用錳13，或者高鉻、高硅鋼，磨損的磁性物粉末，必須用13000高斯磁選機(jī)。但是如果選用65錳的鋼球、襯板、顎板、錘頭、磨環(huán)磨輥，只要磁選機(jī)磁系設(shè)計(jì)得當(dāng)，5000高斯就能把機(jī)械鐵除干凈。
