淺析球磨機(jī)襯板與溫度的關(guān)系
導(dǎo)讀：
球磨機(jī)襯板 隨著凝固溫度范圍的變化，合金凝固方式也隨之發(fā)生變化。含碳量低、遠(yuǎn)離共晶成分的亞共晶合金以接近體積凝固方式（糊狀凝固方式）凝固。先共晶相首先析出，過飽和的碳、鉻
球磨機(jī)襯板隨著凝固溫度范圍的變化，合金凝固方式也隨之發(fā)生變化。含碳量低、遠(yuǎn)離共晶成分的亞共晶合金以接近體積凝固方式（糊狀凝固方式）凝固。先共晶相首先析出，過飽和的碳、鉻等溶質(zhì)元素，由初生相中排出而富集于固相周圍的熔液中.使熔液的凝固溫度降低。同時(shí)，溶質(zhì)未擴(kuò)散到達(dá)的熔液中又有一批新的先共晶相晶體出現(xiàn)。如此繼續(xù)下去直到熔液達(dá)到共晶成分。先共晶相以樹枝晶形態(tài)存在,共晶碳化物生長(zhǎng)于奧氏體球磨機(jī)襯板枝晶間，呈現(xiàn)離異共晶形態(tài)。在這樣的凝固過程中，大量先共晶相晶體將未凝固的液體分割，形成許多彎彎曲曲的液體通道。凝固收縮將使鑄件球磨機(jī)襯板中產(chǎn)生細(xì)小分散的縮孔，通常稱為縮忪，對(duì)于這種細(xì)小的分散件縮孔，采用通常的補(bǔ)縮冒口是難以消除的。比較有效的辦法是提高鑄件的冷卻速度和設(shè)法形成較陡的溫度梯度。在生產(chǎn)實(shí)踐中，在容易產(chǎn)生縮松缺陷的熱節(jié)附近放置外冷鐵，對(duì)于消除縮松是有效的。
球磨機(jī)配件廠的生產(chǎn)實(shí)踐也表明，高鉻鑄鐵球磨機(jī)襯板的鑄造性能隨其化學(xué)成分的變化而有很大的變化。遠(yuǎn)離共晶成分的合金，其鑄造性能接近高、中碳鋼，澆注溫度高，補(bǔ)縮比較困難，流動(dòng)性較差。因此，鑄件的工藝出品率較低。相反地，近共晶成分的高鉻鑄鐵球磨機(jī)襯板，則表現(xiàn)出良好的鑄造性能。在澆注形狀復(fù)雜的鑄件球磨機(jī)襯板時(shí)，選用近共晶成分的高鉻鑄鐵球磨機(jī)襯板往往叫以避免仵多鑄造缺陷的產(chǎn)生。
球磨機(jī)配件中奧錳鋼球磨機(jī)襯板經(jīng)過RE-Ca-Ti-Al復(fù)合變質(zhì)處理，改善了碳化物的形態(tài)，減少了夾雜、凈化球磨機(jī)襯板鋼液，細(xì)化了晶粒，穩(wěn)定了合金元素還能顯著增強(qiáng)變質(zhì)組織抗“衰退”的能力，提高奧錳鋼球磨機(jī)襯板復(fù)合變質(zhì)的效果，以及變質(zhì)處理對(duì)球磨機(jī)襯板鋼液冶金和凝固過程產(chǎn)生的主要?jiǎng)恿W(xué)效應(yīng)，取決于稀土復(fù)合變質(zhì)劑在凝固過程和髙溫下能否充分和同時(shí)起到下列作用：
1、起變質(zhì)劑作用：細(xì)化奧氏體球磨機(jī)襯板晶粒；控制奧氏體、碳化物結(jié)晶；減少非金屬夾雜；改變夾雜形態(tài)。
2、起脫氧劑、脫硫劑和去氣劑作用：凈化球磨機(jī)襯板鋼液，凈化晶界，增強(qiáng)抗“衰退”能力。
3、起還原劑作用：在凝固過程和髙溫下還原被氧化、硫化的合金元素，保證變質(zhì)和其它處理過程冶金質(zhì)量以及凝固球磨機(jī)襯板組織及形態(tài)的穩(wěn)定性。
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