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橡膠襯里的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

2012/06/16 07:59
導(dǎo)讀: 橡膠襯里 1、橡膠襯里的組織形式為1~2層總厚度2~6mm的硬膠、半硬膠或硬軟膠的聯(lián)合襯里,特殊要求可貼襯3層,但總厚度不宜超過(guò)8mm。 2、橡膠襯里用的橡膠板應(yīng)符合GB5575-85《化工設(shè)備襯里用
橡膠襯里
  1、橡膠襯里的組織形式為1~2層總厚度2~6mm的硬膠、半硬膠或硬軟膠的聯(lián)合襯里,特殊要求可貼襯3層,但總厚度不宜超過(guò)8mm。
  2、橡膠襯里用的橡膠板應(yīng)符合GB5575-85《化工設(shè)備襯里用未硫化橡膠板》的規(guī)定,且在襯膠前應(yīng)先進(jìn)行膠板的漏電性能檢測(cè),以消除針孔等漏電缺陷。
  3、橡膠襯里硫化后的硬度測(cè)定:
  天然硬(半硬)橡膠及軟橡膠應(yīng)分別用邵爾D型及邵爾A型硬度計(jì)來(lái)測(cè)量,各測(cè)點(diǎn)硬度的算術(shù)平均值應(yīng)符合如下規(guī)定:經(jīng)蒸汽加壓硫化后的硬(半硬)橡膠硬度應(yīng)達(dá)到邵爾-D60~90、軟橡膠硬度應(yīng)達(dá)到邵爾-A55。各測(cè)點(diǎn)硬度的允許偏差應(yīng)不大于±5度。
  4、橡膠襯里設(shè)備及管道、管件的“漏電”性能檢測(cè)。
  (1)橡膠襯里設(shè)備及管道、管件應(yīng)100%進(jìn)行“漏電”性能檢測(cè),不允許有“漏電”現(xiàn)象存在。
 ?。?)“漏電”現(xiàn)象評(píng)定:在檢測(cè)電壓為20kV,探頭距襯里層的距離為2~3mm,探頭移動(dòng)速度為3~5m/min時(shí),如產(chǎn)生劇烈的青白色連續(xù)火花,則表明襯里層此測(cè)點(diǎn)處呈“漏電”,質(zhì)量為不合格。
 ?。?)檢測(cè)襯里層“漏電”性能所用高頻檢漏儀的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿(mǎn)足如下要求:
  輸出電壓:≥20kV
  輸出頻率:≥200kHz
  探頭形狀:檢測(cè)容器內(nèi)壁襯里層及管件時(shí)用多股鋼絲刷狀或銅管了狀,檢測(cè)管段內(nèi)壁襯里層時(shí)用銅材直桿狀。
  5、橡膠襯里層外表檢查:
  (1)敲診試驗(yàn):用敲診棍(300mm長(zhǎng)鋼棒頭部安裝φ15mm鐵球)輕擊襯膠層表面(尤其在可疑部分),檢聽(tīng)是否有起浮和空洞聲。
 ?。?)橡膠襯里層表面不允許有深度大于0.5mm的傷痕、凹陷等印痕。
 ?。?)橡膠襯里層搭接處要平整、嚴(yán)密,搭接寬度為20~30mm。
 ?。?)厚度檢查:用厚度計(jì)測(cè)試襯膠層,可容范圍應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)厚度的+15%~-10%。
 ?。?)受壓和真空設(shè)備、管道和管件,其襯膠層均不允許有脫層現(xiàn)象。襯膠層面積(m2)允許脫層數(shù)(處)≥4≤32~4≤2<2≤1
  (6)常壓設(shè)備,其襯膠層允許有脫層現(xiàn)象,但每處脫層面積不得大于20cm2;凸起高度不得大于2mm。
  (7)常壓管道、管件允許有不破的氣泡,每處面積不大于10cm2,凸起高度不大于2mm,氣泡總面積不大于管道、管件總面積的1%。
 ?。?)法蘭邊沿及翻邊密封處不允許有脫層現(xiàn)象。
 ?。?)設(shè)備的橡膠襯里脫層、鼓泡的總面積大于或等于1%襯里層面積時(shí),應(yīng)作報(bào)廢處理。裂縫、針孔等漏電缺陷應(yīng)根據(jù)缺陷的嚴(yán)重程度決定是否報(bào)廢。濃鹽酸系統(tǒng)管段、管件的漏電缺陷應(yīng)作報(bào)廢處理。
  6、橡膠襯里的修補(bǔ):
 ?。?)凡出現(xiàn)上述各種缺陷時(shí),應(yīng)根據(jù)其程度,決定修補(bǔ)或報(bào)廢;修補(bǔ)后的橡膠襯里表面應(yīng)光滑平整,并且應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)。
  (2)對(duì)于不同類(lèi)型、范圍的缺陷,其相應(yīng)的修補(bǔ)工藝應(yīng)符合下列規(guī)定:
  a)漏電:面積小于或等于1cm2。應(yīng)在漏電點(diǎn)處用手槍鉆鉆孔,孔徑4~6mm直至露出金屬表面,用酒精擦洗干凈,然后用環(huán)氧樹(shù)脂膠泥修補(bǔ)。修補(bǔ)處應(yīng)平整,固化后用電火花復(fù)檢應(yīng)無(wú)漏電現(xiàn)象。
  b)脫層(鼓泡)含漏電:面積小于或等于0.1m2??刹捎貌Aт撔扪a(bǔ)。將橡膠板鏟出約45°坡口,并用酒精擦洗干凈,用粘接劑依次平整地貼補(bǔ)三層以上的玻璃布,最后在玻璃鋼表面抹一層膠泥,固化后用電火花復(fù)檢應(yīng)無(wú)漏電現(xiàn)象。
  c)脫層(鼓泡)及欠硫:面積大于0.1m2。應(yīng)采用原牌號(hào)膠板修補(bǔ)(預(yù)處理同b),并進(jìn)行局部或整體二次硫化,硫化壓力應(yīng)為0.25MPa。修補(bǔ)后不應(yīng)有鼓泡、翹邊及欠硫等缺陷,用電火花復(fù)檢應(yīng)無(wú)漏電現(xiàn)象。
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