淺析球磨機(jī)襯板螺栓斷裂原因及處理方法
導(dǎo)讀：
在水泥生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常發(fā)生球磨機(jī)襯板螺栓斷裂故障，螺栓折斷脫落后，粉料便順看嗦性孔漏出，既污染環(huán)境，又加劇了球磨機(jī)筒體的磨損。螺性斷面特征是，斷裂處無(wú)顯著的塑性變形，可分
在水泥生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常發(fā)生球磨機(jī)襯板螺栓斷裂故障，螺栓折斷脫落后，粉料便順看嗦性孔漏出，既污染環(huán)境，又加劇了球磨機(jī)筒體的磨損。螺性斷面特征是，斷裂處無(wú)顯著的塑性變形，可分為光滑和粗糙兩個(gè)區(qū)域。螺栓斷裂現(xiàn)象多發(fā)生在球磨機(jī)的一倉(cāng)，也見(jiàn)于二倉(cāng)。冬季停磨數(shù)小時(shí)戴數(shù)天后，啟動(dòng)球磨機(jī)，容易發(fā)生螺栓連續(xù)斷裂現(xiàn)象。原因分析,螺栓斷裂的原因比較復(fù)雜，螺栓的材質(zhì)襯板螺栓材質(zhì)一般為A3F,即甲類(lèi)普通低碳沸騰鋼。這種鋼材內(nèi)部組織比較疏松，雜質(zhì)和夾雜物較多，沖擊韌性較差，在熱脹冷縮影響下，容易變脆，從而使強(qiáng)度降低。在冬季，球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，球磨機(jī)筒體溫度可達(dá)到100℃左右，此時(shí)襯板爆栓受熱膨脹，停磨數(shù)小時(shí)或數(shù)天后，螺栓受氣溫低的影響而發(fā)生收縮，這樣材質(zhì)變脆后導(dǎo)致強(qiáng)度降低，直至最終螺栓斷裂。
球磨機(jī)襯板螺栓在加工過(guò)程中，一般先車(chē)螺栓頭，后車(chē)削螺紋。一般車(chē)削后的牙形為尖角形，即牙根處為尖角，這種牙根應(yīng)力集中較大，加上A3F鋼極易產(chǎn)生回火脆性，而螺紋加工又無(wú)嚴(yán)格要求，致使螺栓疲勞裂紋容易在牙根處形成，最終導(dǎo)致螺栓疲勞斷裂。
螺栓的受力分析
球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于一倉(cāng)鋼球直徑大，沖擊力強(qiáng)，使得襯板在鋼球的撞擊下極易產(chǎn)生徑向向心弓起變形，使螺栓軸向拉應(yīng)力增大。另外當(dāng)球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，襯板和筒體發(fā)生切向相對(duì)位移，使得螺栓在與筒體相切的兩個(gè)截面上承受剪切力的作用。隨著球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，上述兩種力的大小和方向不斷變化。在這種交變載荷的作用下，螺栓逐漸疲勞，在應(yīng)力比較集中的部位，比如螺栓與筒體外周相切的螺紋處產(chǎn)生微觀裂紋，并逐漸擴(kuò)展，斷口增大，最終斷裂。
處理方法具體步驟是:
1.將球磨機(jī)打空后停機(jī)，使螺性折斷處位置朝上，露出料面。
2.將球磨機(jī)磨頭檢修門(mén)打開(kāi)，清理進(jìn)料螺旋筒內(nèi)的物料至看清球磨機(jī)內(nèi)情況。將一根長(zhǎng)鉛絲從螺栓孔向磨內(nèi)穿入，為便于拉出，可將鉛絲前端事先做成尖鉤狀。
3.用一前端彎成鉤形的圓鋼筋從磨頭檢修門(mén)穿入，把鉛絲拉出來(lái)。
4.在需要更換的螺栓上焊一墊片(也可事先焊好備用)，將墊片拴在鉛絲上。
5.川負(fù)螺栓孔往外拉鉛絲，使螺栓套在螺栓孔洞上，再穿上墊圈(可用高壓橡膠石棉板制作，也可用廢舊皮帶制作墊圈)和墊片，擰緊螺母即可。
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