球磨機(jī)用戶如何減少鋼球的破碎率
導(dǎo)讀：
球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，由于內(nèi)部的鋼球在球磨機(jī)的
球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，由于內(nèi)部的鋼球在球磨機(jī)的運(yùn)行中對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?，因此?duì)球磨機(jī)起著關(guān)鍵的作用，可以說，如果鋼球出現(xiàn)問題，那球磨機(jī)就無法進(jìn)行粉磨生產(chǎn)。
在球磨機(jī)運(yùn)行中，很多客戶都可能遇到過這樣的問題，當(dāng)鋼球硬度較高時(shí)，所表現(xiàn)的韌性下降，脆性相應(yīng)增大，尤其是熱處理不好時(shí)，內(nèi)在殘存的應(yīng)力更大，使鋼球炸裂，這就是鋼球的碎球率，炸裂后的鋼球不僅不能起到好的研磨作用，還增加了對(duì)其它鋼球的磨損。
因此客戶在使用時(shí)要減小鋼球的破碎率，包括兩個(gè)方面：
一、客戶在選購(gòu)中要選擇有先進(jìn)的鑄造工藝裝備的生產(chǎn)廠家，因?yàn)檫@些生產(chǎn)者是采用國(guó)際先進(jìn)的無水化生產(chǎn)工藝，即使用完全干燥的樹脂砂敷在金屬膜上，完全消除由于水玻璃水分可能引起的氣孔、夾渣等鑄造缺陷，使鋼球的質(zhì)量有了質(zhì)的飛躍，而且改善了鐵碳比，充分適應(yīng)淬火要求。比如鄭州鼎盛工程有限公司生產(chǎn)的ADI鋼球就是經(jīng)過ADI(ADI是等溫淬火球磨鑄鐵的英文縮寫)將優(yōu)質(zhì)的球磨鑄鐵經(jīng)過等溫淬火熱處理，改變其基體組織，在強(qiáng)度達(dá)到高強(qiáng)度鋼的同時(shí)，具有極高的韌性和極高的硬度耐磨性，神奇的將高硬度和高韌性這對(duì)矛盾的性能和諧共存于一身，先進(jìn)的鑄造工藝使得鼎盛鋼球耐磨性高于中鉻球，與高鉻球相近，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于低鉻球;其韌性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過高、中、低鉻球，而且這種鋼球的碎球率幾乎為零，不堵塞篦縫，失圓率非常低，大大提高了磨機(jī)的粉末效率。
二、碎球率的高低還與用戶鋼球的保存及使用條件有關(guān)，因此鋼球不應(yīng)露天堆放，不應(yīng)暴曬雨淋，環(huán)境溫度不應(yīng)有劇烈變化。開磨前應(yīng)該向磨內(nèi)喂入適當(dāng)物料，停磨前不要過分砸磨，因此，那種為了更換粉磨水泥品種而將磨內(nèi)物料砸空的做法是不可取的，正確做法是嚴(yán)格控制低標(biāo)號(hào)品種在倒庫(kù)時(shí)不要進(jìn)入高標(biāo)號(hào)品種庫(kù)內(nèi)，寧可犧牲部分高標(biāo)號(hào)品種水泥，以作為低標(biāo)號(hào)水泥銷。在清倉(cāng)倒球時(shí)，同樣不要“砸磨”時(shí)間過長(zhǎng)，清倉(cāng)倒球之前，應(yīng)該適當(dāng)通風(fēng)冷卻后進(jìn)行。在運(yùn)行過程中要注意合理配球，保持一定的高料球比，合理控制磨機(jī)內(nèi)物料與鋼球的填充率。為此，應(yīng)當(dāng)避免那種為了壓低產(chǎn)品細(xì)度，過分減少喂料的操作方法;還有就是不同質(zhì)量、品牌的鋼球不要混倉(cāng)使用。
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