間歇球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。球磨機廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐 火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。
間歇球磨機較同類產(chǎn)品節(jié)能省電，結(jié)構(gòu)新穎，操作簡便，使用安全，性能隱定可靠等特點。適合于普通和特殊材料的混合及研磨作業(yè)。用戶可依據(jù)物料比重，硬度，并根據(jù)產(chǎn)量等因素綜合考慮選擇合適的型號和襯板。
階梯襯板具有較高的提升能力，同時其對同一層球體的提升高度均勻一致，從而使襯板表面磨損均勻一致，保證了襯板磨損之后并未明顯改變形狀。階梯襯板廣泛應(yīng)用在磨機的粗磨倉內(nèi)，其薄端應(yīng)與磨機的轉(zhuǎn)動方向一致。不論是完全光滑的或是刻有棱形花紋的工作表面，平襯板對球體的提升作用基本上是依靠其與球體之間的靜摩擦力。濕法磨機靜摩擦系數(shù)為0.35，干法磨機為0.4，由于靜摩擦系數(shù)比實際需要的小得多，也就不可避免的會出現(xiàn)兩者的相對滑動現(xiàn)象，致使襯板提升高度降低，襯板及球體的磨損增大。細(xì)磨倉內(nèi)的物料一般以研磨為主，襯板提升能力可以相應(yīng)小一些，甚至希望球體與襯板之間有一定的相對滑動，以增強對物料的研磨和摩擦。因此平襯板適用于細(xì)磨倉。
襯板材料的影響從襯板材料的物理性能上分析，影響抗磨效果的主要參數(shù)是硬度和沖擊韌性兩大指標(biāo)的匹配問題，材料的硬度高，其耐磨性能好，基本上是一個成正比關(guān)系，由于間歇球磨機在運行當(dāng)中，鋼球是呈瀑布狀態(tài)落下，對物料及襯板將會產(chǎn)生一個沖擊功，沖擊功的大小取決于鋼球直徑和磨筒直徑的大小。
設(shè)計制造和安裝質(zhì)量的影響襯板的作用大致分為兩個，一個是保護筒體，其次是在特定的轉(zhuǎn)速將鋼球提升到要求的高度，使鋼球呈瀑布狀下落，達到理想的輾磨效果。襯板制造質(zhì)量差，如，不平整，筒壁變形，安裝時襯板與襯板、襯板與筒壁之間不吻合和自身的鑄造缺陷，機械性能、化學(xué)成份沒有達到合格要求等，都是影響間歇球磨機正常運行的直接因素。