水泥球磨機(jī)襯板結(jié)構(gòu)分析：
水泥球磨機(jī)新型襯板,其特征在于水泥球磨機(jī)襯板為非對稱型波浪結(jié)構(gòu),水泥球磨機(jī)襯板結(jié)構(gòu)由上升面弧線,與水泥球磨機(jī)襯板上升面弧線相連接的波峰弧線,與水泥球磨機(jī)襯板波峰弧線相連接的垂直直線,與水泥球磨機(jī)襯板垂直直線相連接的下降面弧線,與水泥球磨機(jī)襯板下降面弧線相連接的波谷弧線所組成,所述的波谷弧線與所述的上升面弧線相連接形成非對稱型波浪結(jié)構(gòu)。
水泥球磨機(jī)襯板的選技巧：
水泥球磨機(jī)筒體內(nèi)壁安裝襯板，目的是保護(hù)內(nèi)壁不受磨損并控制鋼球在筒體內(nèi)的運(yùn)動(dòng)，為此，襯板必須耐磨，表面幾何體形狀適宜，并盡可能便于制造、拆卸和維護(hù)。水泥球磨機(jī)襯板材料可選用硬質(zhì)鋼、高錳鋼、鉻鋼、合金鑄鐵、橡膠和磁性襯板等。高錳鋼具有足夠的抗沖擊韌性，并且在受到?jīng)_擊時(shí)表面能夠冷硬化，變得堅(jiān)硬耐磨，因此廣泛用高錳鋼制作襯板。但高錳鋼加工技術(shù)條件要求高，價(jià)格也較貴，對于以研磨為主的細(xì)磨機(jī)，襯板的抗沖擊性要求不高。可選用耐磨而便宜些的橡膠和其他合金鑄鐵。
水泥球磨機(jī)襯板的安裝：
1、安裝襯板前應(yīng)將筒體內(nèi)的塵垢清除干凈。
2、安裝襯板時(shí)，應(yīng)在筒體內(nèi)壁與襯板之間涂一層1：2水泥砂漿，并趁濕將襯板螺栓擰緊。襯板之間的間隙也用砂、漿抹平。
3、固定襯板的螺栓，應(yīng)仔細(xì)地墊好密封墊，以防止漏出礦漿。
4、安裝襯板前應(yīng)先對襯板進(jìn)行檢查和修整，其背面和四周應(yīng)光滑平整，螺栓孔應(yīng)徹底清砂和清除鑄造飛邊，使螺栓能順利穿入。其北面和四周應(yīng)酌情用砂輪修整，達(dá)到安裝要求。
5、有方向性的襯板應(yīng)注意方向不得裝反。水泥球磨機(jī)一般由隔倉板把磨筒隔成前后兩倉,進(jìn)料端為第一倉，第一倉為階梯襯板。安裝時(shí)，階梯襯板的薄端應(yīng)與磨機(jī)工作時(shí)回轉(zhuǎn)方向的箭頭方向一致。隔倉板的篦子孔是錐形的，安裝時(shí)應(yīng)使錐口的大端與磨機(jī)的排料方向一致。
6、安裝隔倉板時(shí)，應(yīng)穿好全部螺栓，然后分三次逐步把螺栓擰緊。同時(shí)注意，應(yīng)先緊筒體內(nèi)中心圓盤上連接螺栓后緊筒體上的螺栓。螺栓全部擰緊以后，把筒體內(nèi)中心圓盤上螺栓的螺帽用電焊“點(diǎn)焊”防松。
7、筒體襯板不得形成環(huán)形間隙。
8、水泥砂漿凝固達(dá)強(qiáng)度要求后才可以投料試車。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)螺栓松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。
規(guī)模最大的橡膠襯板生產(chǎn)廠家-萊州市金精誠橡膠有限公司選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)天然橡膠及現(xiàn)金工藝，具有高耐磨，耐沖擊，抗撕裂，重量輕，安裝便捷，抑制噪音，維護(hù)成本低，使用周期長等特點(diǎn)，適用于各類濕法磨礦的不同工況條件下的磨機(jī)襯里。產(chǎn)品主要分為球磨機(jī)橡膠襯板、棒磨機(jī)橡膠襯板、自磨機(jī)橡膠襯板、管磨機(jī)橡膠襯板、潤磨機(jī)橡膠襯板、混料機(jī)橡膠襯板、陶瓷磨機(jī)橡膠襯板等，并可根據(jù)用戶機(jī)器定做。