將入庫(kù)的硫黃放置在水泥板上，從防潮的角度看不是好辦法，一定要將它放在席子或墊板上，在計(jì)量前將其過(guò)篩是預(yù)防產(chǎn)生結(jié)塊的有效方法，這時(shí)不必用太細(xì)的篩子，用40目或20目的即可，只要能將粉末狀硫黃中的結(jié)塊打碎就可以了。另外，在一次硫黃添加量較少的情況下，在開(kāi)煉機(jī)上面邊過(guò)篩邊添加為好，在這種場(chǎng)合，即使篩目粗一些也是可以的。
在使用傳統(tǒng)的方法時(shí)，先將盛在盤(pán)子中的硫黃擱在一邊，再放入等容積的輕質(zhì)碳酸鈣或白呈粉，攪拌均勻后在開(kāi)煉機(jī)上進(jìn)行添加，雖然這是一種簡(jiǎn)便的做法，但沒(méi)有比這更好的方法。 此處簡(jiǎn)單介紹一下什么是白呈粉，將牡蝠殼、貝殼堆放在室外的水泥板上，任其風(fēng)吹日曬雨淋，放置2-3年后，里面的有機(jī)物質(zhì)被分解除去，成為雪白的只有鈣成分的物質(zhì)，將其粉碎后就是白呈粉，該粉料除了可用于橡膠外，還可用于其他方面。
在配合了大量硬質(zhì)陶土的橡膠中，不知是何種原因造成硫黃分散不均。盡管人們想出了許多辦法，但仍未奏效。將配合了與硫黃等質(zhì)量份的硬質(zhì)陶土之母煉膠用捏和機(jī)進(jìn)行混合，再用40L捏煉機(jī)(轉(zhuǎn)速約為30 rpm /m in)進(jìn)行約1h的混和，使用這樣的母煉膠，未發(fā)現(xiàn)硫黃顆粒，可以說(shuō)這是僥幸成功的實(shí)例。
制備母煉膠用的橡膠，起始是使用NR，但一到冬季，橡膠就變硬，不易切成小塊。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，采用NR 50份，BR 50份進(jìn)行共混，使該問(wèn)題得以解決。
現(xiàn)在市場(chǎng)上已有硫黃母煉膠出售，使用非常方便，雖然成本略有提高，但可根據(jù)其性?xún)r(jià)比來(lái)決定是否采用。
另外，還有一種稱(chēng)之為多硫化物的樹(shù)脂狀硫黃，該硫黃為黃色脆塊，在開(kāi)煉機(jī)上熔融后再分散到橡膠中去，常被用于膠球等橡膠制品。
用密煉機(jī)煉畢的膠料排到壓片機(jī)上時(shí)，其溫度可達(dá)到140℃以上，若膠料處于高溫狀態(tài)下添加硫黃，則會(huì)有一部份硫黃在橡膠中熔融，成液態(tài)狀，如果硫黃以液態(tài)分散于橡膠中是沒(méi)有問(wèn)題的，但是一旦膠料在壓片機(jī)上由于冷卻作用使膠溫下降，熔融的硫黃就會(huì)成為塊狀，以結(jié)塊的形式進(jìn)入膠料中，形成象火柴頭大小的硫黃顆粒。這樣一來(lái)，硫黃顆粒就不會(huì)進(jìn)行更進(jìn)一步的分散，而以小塊形狀存在于膠料中，即使重新煉膠也不會(huì)改變。因此，要等到橡膠溫度降到70℃以下時(shí)再添加硫黃為宜。
眾所周知，硫黃在NBR中分散性較差，制造黑色制品時(shí)并不怎么引人注意，但在制造淺色橡膠制品時(shí)會(huì)出現(xiàn)黑褐色斑點(diǎn)，十分難看。也許這是一個(gè)老問(wèn)題，但現(xiàn)在可以從市場(chǎng)上購(gòu)買(mǎi)硫黃母煉膠，如果具有要求洽談中不能解決，可試用以下方法。
把NBR投入開(kāi)煉機(jī)，添加硫黃混煉，輥筒溫度上升，硫黃溶解于橡膠之中。然后將該膠料出片冷卻，到第二天重新再用開(kāi)煉機(jī)回?zé)?，按常?guī)方法添加各種配合劑，最后添加硫化促進(jìn)劑均勻混煉，若采用該方法可消除斑點(diǎn)。