球磨機(jī)襯板的固定方法有哪些
導(dǎo)讀：
襯板的固定有用螺栓連接和鑲砌兩種方式。粗磨倉襯板一般都用螺栓固定，螺栓有圓頭、方頭和橢圓頭多種。安裝襯板時，要使襯板緊緊貼在筒體內(nèi)壁上，不得有空隙存在。為了防止料漿或料
襯板的固定有用螺栓連接和鑲砌兩種方式。粗磨倉襯板一般都用螺栓固定，螺栓有圓頭、方頭和橢圓頭多種。安裝襯板時，要使襯板緊緊貼在筒體內(nèi)壁上，不得有空隙存在。為了防止料漿或料粉進(jìn)入沖刷筒體，應(yīng)在襯板與筒體間裝設(shè)襯墊。為了防止料漿順螺栓孔流出，配有帶錐形面的墊圈。在錐形面內(nèi)填塞麻絲，擰緊螺帽時麻絲被緊緊壓在錐形面墊圈內(nèi)，這樣螺栓與簡體上螺栓孔之間的間隙即被消除。為了防松，螺栓要求帶雙螺帽或防松墊圈。
螺栓連接固定的優(yōu)點(diǎn)是抗沖擊，耐振動，比較可靠。其缺點(diǎn)是需要在簡體上鉆孔，耗費(fèi)人力、物力消弱了筒體強(qiáng)度，且可能漏料。
為了克服螺栓連接襯板的缺點(diǎn)，近年來，在磨機(jī)一、二倉也有采用無螺栓襯板，其結(jié)構(gòu)。襯板的兩側(cè)邊皆帶有半圓形銷孔，當(dāng)襯板彼此擠緊時，在銷孔內(nèi)打入楔形銷釘。在每圈首尾襯板相接時，其銷孔打入一特殊楔形銷釘。在襯板和筒體間加有襯墊。
撓性連接以橡膠壓條1嵌住橡膠襯板2，T形壓板3深埋在橡膠壓條之中，壓板螺栓穿過筒體4固定。這種連接的優(yōu)點(diǎn)是充分利用橡膠襯板的彈性；襯板軸向不必留接縫，保護(hù)筒體不受研磨體沖刷；壓板3深埋在橡膠壓條之中，不受研磨體直接沖擊和料漿的沖刷，只起連接作用。
剛性連接它的特點(diǎn)是橡膠襯板的形狀與尺寸保留了金屬襯板的結(jié)構(gòu)形式，直接用螺栓與筒體連接。這種連接的優(yōu)點(diǎn)是加工容易，安裝方便。缺點(diǎn)是螺栓頭暴露在外，受研磨體和物料直接沖刷，另外它只能局部壓緊襯板，因此在襯板的接縫處極易卡進(jìn)物料或小顆粒研磨體，這樣當(dāng)襯板受到研磨體沖擊，發(fā)生彈性變形時，易使連接螺栓松脫，嚴(yán)重時襯板將脫落。
橡膠襯板壽命已接近和超過鋼襯板，并且節(jié)約電耗，使其下降5%-10%；襯板無環(huán)向縫隙，料漿不易沖刷筒體，為此保護(hù)了筒體；襯板螺栓不易折斷，襯板安裝緊密不漏料漿；橡膠襯板輕便，便于檢修，操作安全，能減少磨機(jī)噪聲，改善勞動條件。綜上所述，橡膠襯板目前多用在濕法生產(chǎn)原料磨機(jī)上。
無螺栓襯板的固定方法
采用無螺栓固定襯板的前提條件是筒體要有足夠的剛度，而且要求內(nèi)表面光滑、圓整，襯板長、寬公差控制在1mm之內(nèi)，襯板要有足夠的強(qiáng)度、平整的外形、均勻的質(zhì)量和足夠的耐磨性。
細(xì)磨倉內(nèi)的小波紋襯板，一般都是互相交錯地鑲砌在簡體內(nèi)，彼此擠緊時就形成了“拱”的結(jié)構(gòu)，再加上水泥砂漿的凝結(jié)硬化，一般是十分牢固的。為了增加安裝的可靠性，在襯板的環(huán)向用鐵板楔緊。
橡膠襯板的連接方式目前基本上有兩種，即撓性連接，另一種是剛性連接。
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