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　　選擇各種橡膠襯板主要考慮的是對(duì)研磨介質(zhì)的提升作用，介質(zhì)的運(yùn)行軌跡。橡膠襯板材質(zhì)有鉻鉬合金鋼、中合金鋼、高鉻鑄鐵、錳鋼、橡膠、聚氨酯等。形狀有凸棱、波紋、角螺旋等等。
　　當(dāng)以粉碎為主時(shí)，要求襯板對(duì)研磨體的推舉能力較強(qiáng)，同時(shí)襯板應(yīng)具有良好的抗沖擊性能，高錳鋼ZGMn13有足夠的抗沖擊韌性，但不耐磨且易變形，現(xiàn)在大多數(shù)已改用雙介質(zhì)淬火工藝中合金鋼或鉻鉬合金鋼襯板。比較幾種耐磨材料，以雙介質(zhì)淬火工藝中合金鋼性能最優(yōu)，使用壽命最長。
　　由于水處理涉及酸堿，所以國內(nèi)水處理設(shè)備大部分為橡膠襯里，但是很多廠商橡膠襯里技術(shù)不成熟或者是用戶使用不當(dāng)?shù)脑颍鹉z襯里在很多年或者幾個(gè)月以后可能出現(xiàn)鼓泡、脫層而導(dǎo)致設(shè)備不能正常使用，現(xiàn)在比較先進(jìn)的修補(bǔ)方法是若面積比較小，采用修補(bǔ)劑修補(bǔ)是合適的，若面積比較大，則可以考慮采用冷硫化橡膠板修補(bǔ)是通用的最好的修補(bǔ)方式。
　　精誠橡膠有限公司帶你一起了解環(huán)氧樹脂修補(bǔ)方法：
　　環(huán)氧樹脂修補(bǔ)是一種過時(shí)的修補(bǔ)方法，其實(shí)環(huán)氧樹脂修補(bǔ)主要是一種輔助的修補(bǔ)方法，主要用來解決因?yàn)榭呐霾糠謸p壞的小局部修補(bǔ)方法，但是由于當(dāng)時(shí)修補(bǔ)技術(shù)不成熟從而成為橡膠襯里修補(bǔ)的主要方式。但是隨著橡膠粘接技術(shù)的不斷提升以及環(huán)氧樹脂修補(bǔ)自身的缺點(diǎn)，他已經(jīng)逐步被市場淘汰。
　　橡膠襯里修補(bǔ)環(huán)氧樹脂修補(bǔ)的弊端如下：
　　因?yàn)橄鹉z襯里在水處理設(shè)備上應(yīng)用有10多年了，有些設(shè)備壽命面臨中晚期，需要修復(fù)的設(shè)備很多，有些修復(fù)用環(huán)氧樹脂，但是這樣的修補(bǔ)不夠?qū)I(yè)，并且修復(fù)不好的環(huán)氧樹脂層很難清除，更重要的是環(huán)氧樹脂修補(bǔ)也失去了原有橡膠的一些特性，而且在粘接強(qiáng)度以及與原橡膠結(jié)合強(qiáng)度都不能滿足修補(bǔ)的要求。
　　冷硫化修補(bǔ)之前面臨問題：
　　之前國內(nèi)現(xiàn)場冷粘技術(shù)所面臨的問題有：
　　1、粘接強(qiáng)度不夠，導(dǎo)致橡膠容易引起鼓泡或脫落
　　2、現(xiàn)場粘接好后，需要等待15天左右才可以用，使用周期太長
　　3、現(xiàn)場冷粘橡膠與原橡膠無法粘合出現(xiàn)漏縫。
　　以上原因也是多數(shù)處理廠家認(rèn)為不能現(xiàn)場完成的主要原因，但是隨著技術(shù)的不斷成熟，這些困難已經(jīng)被克服。