雙齒輥破碎機(jī)是參照美國(guó)崗拉克破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)原理自行設(shè)計(jì)研制的新產(chǎn)品。具有體積小，破碎比大（5-8），噪聲低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便的優(yōu)點(diǎn),生產(chǎn)率高，被破碎物料粒度均勻，過粉碎率低，維修方便，過載保護(hù)靈敏，安全可靠等特點(diǎn)。
雙齒輥破碎機(jī)配置兩個(gè)碾輥，輥面分為狼牙齒、環(huán)形齒、直條齒、大板齒等，適用于抗壓強(qiáng)度小于240Mpa、濕度小于35％的中硬及軟物料的中碎和粗碎作業(yè)，如煤、焦炭、石油焦、生石灰、硅石、碳素、玻璃管、瀝青、化工原料等或與以上硬度相當(dāng)?shù)墓腆w物料，煤化工行業(yè)破碎石油焦；電子行業(yè)破碎硅石；碳素行業(yè)破碎碳素塊；太陽能行業(yè)破碎廢玻璃管；混凝土行業(yè)破碎生石灰和瀝青等；或者與上述類似的破碎場(chǎng)合。
適用于煤炭、冶金、礦山、化工、建材等行業(yè)更適用于大型煤礦或選煤廠原煤（含矸石）的破碎。破碎能力大，電動(dòng)機(jī)與減速器之間用限距型液力偶合器聯(lián)接，防止動(dòng)力過載，傳感器過載保護(hù)，安全可靠。齒輥間距液壓調(diào)整，齒輥軸承集中潤(rùn)滑。齒形優(yōu)化設(shè)計(jì)，拉剪力選擇破碎，高效低耗，出粒均勻。
雙齒輥破碎機(jī)的工作原理：
被破碎物料經(jīng)給料口落入兩輥?zhàn)又g依靠磨擦力的作用被帶入輥?zhàn)又g，進(jìn)行擠壓破碎，成品物料自下部落下。遇有過硬或不可破碎物時(shí)，輥?zhàn)涌蓱{液壓缸或彈簧的作用自動(dòng)退讓，使輥?zhàn)娱g隙增大，過硬或不可破碎物落下，從而保護(hù)機(jī)器不受損壞。相向轉(zhuǎn)動(dòng)的兩輥?zhàn)佑幸欢ǖ拈g隙，改變間隙，即可控制產(chǎn)品最大排料粒度。雙齒輥破碎機(jī)是利用一對(duì)相向轉(zhuǎn)動(dòng)的圓輥，四輥破碎機(jī)則是利用兩對(duì)相向轉(zhuǎn)動(dòng)的圓輥進(jìn)行破碎作業(yè)。
試運(yùn)轉(zhuǎn)：機(jī)器安裝完畢后，正式投入生產(chǎn)前，必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)：雙齒輥破碎機(jī)在使用現(xiàn)場(chǎng)，須進(jìn)行不少2 小時(shí)連續(xù)空轉(zhuǎn)試驗(yàn)、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸承溫升不得超過30℃，最高溫升不得大于40℃，齒輪、長(zhǎng)齒輪、三角皮帶輪和輥等部分轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)，無不正常的噪聲，兩輥間不是碰撞。
負(fù)荷試驗(yàn)：在空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)達(dá)到良好的基礎(chǔ)上，方能進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)間不得少于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)。測(cè)定其實(shí)際出料粒度及產(chǎn)量是否符合要求，并保證軸承溫長(zhǎng)不得超過 35°C破碎機(jī)工作平穩(wěn)，不應(yīng)有較劇烈的振動(dòng)，各緊固件應(yīng)牢靠。各潤(rùn)滑點(diǎn)必須充滿潤(rùn)滑油脂。密封應(yīng)良好，無滲漏現(xiàn)象。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)量或粒度不符合要求時(shí)，可利用活動(dòng)裝置后端調(diào)整螺栓來調(diào)整 , 如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電流波動(dòng)不穩(wěn)定 則應(yīng)檢查一下進(jìn)料粒度是否符合要求 , 負(fù)荷試驗(yàn)正常后即可投入生產(chǎn)使用。