礦山設備的工作環(huán)境一般會導致球磨機“脹肚”：
1、礦山設備大多處于惡劣的工作狀態(tài)下，由于某種原因（如返砂量大、原礦量變大等）使給入球磨機物料量變大，超過了礦山設備本身的技術參數(shù)，不能通過而排出，加上給礦端水壓減小，給水量不足，磨礦濃度過大，礦砂在球磨機中的流速減慢，排礦不暢，使磨礦機失去磨礦作用，這種現(xiàn)象稱為磨礦機肚脹，長期積累造成球磨機脹肚。
2、磨礦用水量掌握不當，直接影響磨礦濃度，而磨礦濃度過高則可能引起“脹肚”。還有磨礦介質裝入的總量或球徑配比的不合理也會引起“脹肚”。
3、另外礦山設備后期的維護不及時，球磨機要經常添加鋼球，剛球量不足或比例不合理，也會造成球磨機工作異常，引起脹肚。
球磨機“脹肚”帶來礦山設備的危害：
1、球磨機脹肚將給其他礦山設備后續(xù)作業(yè)造成給礦質量分數(shù)和細度的波動，影響了其他礦山設備作業(yè)的正常進行，長期下去會對其他礦山設備造成很大的危害。
2、脹肚不但使磨礦失去對礦石的磨碎作用，或磨碎能力降低，破壞了磨礦的穩(wěn)定工作，而且處理脹肚也將給后續(xù)作業(yè)造成給礦質量分數(shù)和吸毒的波動，影響了選別作業(yè)。
3、脹肚會導致磨礦機的損壞。因此，磨礦機操作過程中一定要增加責任心，防止脹肚現(xiàn)象的發(fā)生。
處理方法：
1、對于開路磨礦，停止給礦后只要適當增加給礦水（后水），將礦料從球磨機內慢慢排出，脹肚即可消除恢復正常。
2、對于閉路磨礦，由于給礦是兩部分組成，即原給礦和分級機返砂，僅停止原給礦，由于返砂還不斷給入球磨機仍不利于消除脹肚現(xiàn)象，因此應盡快減少返砂量，其具體做法是：關閉前水（球磨機排礦補加水）增加后水，減少給入分級機槽內水量，以提高分級質量分數(shù)，大量礦料由溢流排出從而降低返砂量。由于加大了給礦水，可使磨機內礦料質量分數(shù)降低，增加流動性，加速物料的排出。有時為了盡快降低返砂量，可暫時把分級機螺旋提起，使返砂物料“暫存”分級槽內，使脹肚消除快些，當磨機恢復正常后再慢慢放下。
3、當嚴重脹肚時，即“脹死”時，可用高壓水由進料口或排料口射入球磨機，以松動和稀釋機內物料，排出一部分后再加大后水加速排出。對于一些由篩子構成閉路磨礦的流程，一般都設有事故池，脹肚嚴重時可將粗礦暫存事故池，恢復正常后泵回再磨。
4、較嚴重脹肚（如發(fā)生“前吐”“后拉”）時，處理完恢復正常后，應停止球磨機，進行必要檢查：勺頭是否脫落或松動；給礦器是否松動；螺絲是否有剪斷及球磨機其他部件是否損傷。