球磨機在正常運轉(zhuǎn)時通過研磨倉內(nèi)的鋼球隨回轉(zhuǎn)筒體的提升——卸落對不同質(zhì)量的物料進行研磨細碎作用，在通常的生產(chǎn)中，球磨機內(nèi)部的研磨介質(zhì)是按照一定的回轉(zhuǎn)下落規(guī)律進行生產(chǎn)工作的，當球磨機內(nèi)研磨鋼球出現(xiàn)攪亂和倒分級現(xiàn)象后，會導致物料研磨不均勻，沖擊作用集中，進而對設(shè)備和生產(chǎn)都造成影響。因此在球磨機內(nèi)鋼球出現(xiàn)攪亂和倒分級現(xiàn)象時，要停機進行故障檢查和排除，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定進行。
鋼球攪亂現(xiàn)象的原因有：
1、在使用球磨機進行生產(chǎn)時，對剛啟動運轉(zhuǎn)的球磨機喂料過快并在生產(chǎn)流程中頻繁入料時，很容易造成球磨機內(nèi)飽磨現(xiàn)象的出現(xiàn)，由此導致球磨機內(nèi)鋼球運轉(zhuǎn)出現(xiàn)紊亂，無法對物料進行充分有效的沖擊作用；
2、突然斷料后喂料太快，這種情況在實際生產(chǎn)中不被重視。因此，斷料后再加料也要跟第一步一樣，慢慢推進目標喂料量。進料時物料喂送量頻繁波動則會使設(shè)備出現(xiàn)涌料現(xiàn)象，導致設(shè)備產(chǎn)生強烈的振幅震蕩，設(shè)備內(nèi)的研磨介質(zhì)則無法按照原有運轉(zhuǎn)規(guī)律進行運行，由此產(chǎn)生研磨介質(zhì)的攪亂。
3、當暫時停止喂料后重新進行加料時，過快的入料速度同樣會導致鋼球出現(xiàn)攪亂。由于設(shè)備進料不均或入料速度過快造成的鋼球攪亂現(xiàn)象可通過保持球磨機的進料速度得到解決，在對球磨機進行人工加料時要盡量減慢入料速度，逐步達到目標喂料量，并保持球磨機在生產(chǎn)中傳動平穩(wěn)，不出現(xiàn)強烈震動。
4、操作中不斷對臺產(chǎn)極限值造成沖擊，導致磨機善在半飽半磨和正常運行之間徘徊；這一現(xiàn)象在生產(chǎn)中經(jīng)常發(fā)生，導致鋼球紊亂極為嚴重，因此要引起重視。
5、球磨機內(nèi)的分級襯板在長時間使用磨損后會失去其作用，安裝不正確也會造成襯板結(jié)構(gòu)對球磨機研磨介質(zhì)產(chǎn)生一定的抗拒阻力，導致鋼球的攪亂運行；
6、在具體的操作中若不根據(jù)球磨機設(shè)備的設(shè)計生產(chǎn)能力進行合理生產(chǎn)，使球磨機在半飽半磨和正常運行之間持續(xù)工作運轉(zhuǎn)，則會導致研磨介質(zhì)的嚴重攪亂，對設(shè)備和生產(chǎn)造成不可忽視的影響。因此在生產(chǎn)中一定要嚴格按照設(shè)備生產(chǎn)能力的規(guī)定進行入料生產(chǎn)，對磨損嚴重的分級襯板進行及時更換，并對設(shè)備做好定期的檢修工作，保證生產(chǎn)的順利進行。