組合式選粉機(jī)：
由傳動(dòng)裝置、回轉(zhuǎn)部分(主軸、撒料盤、轉(zhuǎn)子等),機(jī)殼(內(nèi)筒、導(dǎo)向葉片、內(nèi)錐體、外筒、外錐體、進(jìn)風(fēng)口、加料口、兩個(gè)粗粉出口等),細(xì)粉收集裝置(四個(gè)旋風(fēng)筒等)組成。
用于生料制備的組合式選粉機(jī),集中了幾種選粉機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，使選粉機(jī)分選后的粗粉中,細(xì)粉含量大為減少。使系統(tǒng)循環(huán)負(fù)荷率降低，球磨機(jī)的粉磨效率得到相應(yīng)提高。在選粉過程中，可以通入低于300℃的熱風(fēng)，邊分級(jí)、邊烘干。在新型干法水泥生產(chǎn)線得到了廣泛的應(yīng)用。它的主要特點(diǎn)是：
1.分級(jí)流暢穩(wěn)定，不受干擾；
2.籠型轉(zhuǎn)子的分級(jí)區(qū)較長，物料分級(jí)的幾率均等；
3.充分利用機(jī)殼內(nèi)的有效空間對(duì)物料進(jìn)行多次分選。
4.撒料盤上的凸臺(tái)高度和數(shù)量以及盤下的打散葉片，對(duì)物料分散效果有明顯的影響；
5.靜態(tài)分級(jí)裝置的導(dǎo)向葉片的固定方式，對(duì)設(shè)備使用壽命和故障率有直接的影響；
6.主軸采用高溫氟橡膠骨架密封，解決了主軸潤滑漏油的問題。
組合式選粉機(jī)的主要操作參數(shù)是主軸轉(zhuǎn)速和通風(fēng)量。其它如導(dǎo)向葉片角度等，則為輔助調(diào)節(jié)。改變主軸轉(zhuǎn)速，可以及時(shí)調(diào)整產(chǎn)品細(xì)度（比表面積）；通風(fēng)量過小，會(huì)增大機(jī)內(nèi)喂料濃度，降低選粉效率；過大，雖對(duì)提高選粉效率有利，但增加了系統(tǒng)電耗和設(shè)備磨損；一般調(diào)試好之后，不宜再做過大調(diào)整。
用于水泥粉磨的組合式選粉機(jī)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)還要做一定的調(diào)整、并采用袋收塵器收集細(xì)粉，一般不用旋風(fēng)筒收集細(xì)粉，因旋風(fēng)筒對(duì)微細(xì)粉的收集困難，會(huì)影響水泥早期強(qiáng)度。
打散分級(jí)機(jī)：
它由殼體部分、回轉(zhuǎn)部分、傳動(dòng)裝置和熱風(fēng)管等部分組成，內(nèi)部分級(jí)循環(huán)氣流由機(jī)外熱風(fēng)系統(tǒng)提供。 ,
打散分級(jí)機(jī)構(gòu)造：
打散分級(jí)機(jī)是輥壓機(jī)的配套設(shè)備，20世紀(jì)90年代初由合肥水泥研究院研制，1994年獲國家專利。它集料餅打散與顆粒分級(jí)于一體，可以消除輥壓機(jī)邊緣漏料影響，以及開停機(jī)過程中未被充分?jǐn)D壓粉碎的大塊物料，對(duì)后續(xù)球磨機(jī)系統(tǒng)產(chǎn)生的不利影響，以獲得優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、節(jié)能的良好效果。
打散分級(jí)機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)如下：
1.打散分級(jí)機(jī)集料餅打散與物料分級(jí)于一體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、打散效果好、分級(jí)效率高，單位時(shí)間處理能力大；
2.打散裝置與分級(jí)裝置采用兩臺(tái)電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)，既滿足提高打散能力的需要，又可以調(diào)節(jié)、控制產(chǎn)品細(xì)度；
3.在新型干法生產(chǎn)中，可以充分利用燒成系統(tǒng)余熱，在打散分級(jí)的同時(shí)，具有懸浮烘干能力，熱交換效率高、出料水分低；
4.常與輥壓機(jī)配套使用，節(jié)能高產(chǎn)效果顯著。