當
球磨機襯板與工件相接觸時，一方面在法向力作用下嵌入表面，另一方面則在切向力作用下沿工件表面運動。低硬度的球磨機襯板使工件表面產(chǎn)生淺劃痕，球磨機襯板硬度更高時則使工件表面形成切削溝。劃痕和切削溝中被切除的金屬形成磨屑（一次切削）而流失。多數(shù)情況下，溝中金屬發(fā)生塑變，堆積在劃痕和切削的兩側(cè)及前端，形成犁溝。
高的應變率使己發(fā)生塑性變形的金屬內(nèi)部位錯塞積，形成胞狀結(jié)構(gòu)，性質(zhì)變硬變脆，再經(jīng)反復碾壓產(chǎn)生應變疲勞裂紋，擴展至表面后形成二次磨屑脫落。此外，若球磨機襯板作用于工件表面的法向力極大時，球磨機襯板對工件發(fā)生直接鑿切作用。形成鑿切坑。金屬或被直接鑿掉或發(fā)生塑變，最終因應變疲勞而形成二次磨屑。
球磨機襯板在法向力作用下壓入工件表面，若壓痕深度大于材料產(chǎn)生斷裂的臨界深度時，工件就會因斷裂機制引起材料去除。是由于斷裂機制形成徑向、中間及橫向裂紋的示意圖。裂紋形成以后，在運行過程中不斷擴展，使得工件表面發(fā)生微觀剝落，形成磨屑。材料韌性提高，有利于隉止此類材料去除的發(fā)生。
常用的球磨機配件中球磨機襯板微合金化元素主要有Nb、V、Ti、B、Mo，它們在
球磨機襯板鋼中的加入量一般在0.1%左右（B為0.001%左右)。這些元素可以固溶于球磨機襯板鋼中，造成晶格的點陣畸變，從而起到固溶強化作用。
列舉的經(jīng)電子探針分析的V、Ti、Mo等合金元素在球磨機襯板鋼中的分布結(jié)果可知，V、Ti、Mo的偏析系數(shù)均小于1(K＜1，為正偏析）；分配系數(shù)也均小于1（K'＜1），說明它們富集于奧氏體結(jié)晶前沿的液體中并形成較大的成分過冷，從而促進了奧氏球磨機襯板體枝晶的細化。
但由于這些元素的加入量極少，因而球
磨機襯板鋼材性能的提高主要不是依靠合金元素的固溶強化作用。微合金元素能夠影響的顯微組織參數(shù)是晶粒尺寸和形狀、各種尺寸的析出物、位錯密度、織構(gòu)演變及非金屬夾雜物的尺寸和形狀。對微合金球磨機襯板鋼來說主要是晶粒細化和析出強化，這是球磨機襯板微合金化元素強烈影響性能的原因所在。
